Главная Маркировка пароводяных подогревателей ПП Маркировка водо-водяных подогревателей ПВ Фото отремонтированных пароводяных подогревателей Фото отремонтированных водо-водяных подогревателей Контакты Интересные статьи Статьи партнеров Карта сайта

БЗ 2-88/166

ГОСТ

27590—88

Общие технические условия

ОКП 49 3317

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на горизонтальные водо-водяные секционные подогреватели для систем отопления и горячего водоснабжения (далее'—подогреватели), состоящие из секций кожухотрубчатого типа с трубной системой из прямых гладких или профилированных труб и блоком опорных перегородок (далее — секций), соединительных калачей и переходов, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на пластинчатые водо-водяные подогреватели.

Виды климатического исполнения подогревателей по ГОСТ 15150—69:

УЗ — для народного хозяйства страны;

У4, Т4, ТВ4 и ТС4 — для экспорта.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы подогревателей и их сборочных единиц (секций, соединительных калачей и переходов), а также параметры рабочей среды, устанавливаемые настоящим стандартом, должны соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1—4.

Таблица 1

(Рабочие параметры сред: условное давление — 1,0 и 1,6 МПа; температура греющей среды — 150°С, не более)

Тип подогрева теля*	Тип секции		Тип трубной системы секции		Область применения	Схема потоков рабочих сред
	Наименование	Обозна чение	Наименование	Обозна чение
Разъемный	Без компенсатора теплового расширения	РГ, РП	Исполнение 1 I    ступень — с 01.01.89 Из гладких труб наружным диаметром 16,0 мм Исполнение 2 II    ступень—с 01.01.92 Из профилированных труб наружным диаметром 16,0 мм	г	Г орячее водоснабжение	Нагреваемая среда в трубках
	С компенсатором теплового расширения	РГК, РПК			Отопление	Нагреваемая среда в межтруб-ном пространстве
Сварной	Без компенсатора теплового расширения	С г, СП		п	Г орячее водоснабжение	Нагреваемая среда в трубках
	С компенсатором теплового расширения	СГК, спк			Отопление	Нагреваемая среда в межтруб-ном пространстве

Число секций в подогревателе устанавливает проектант объекта теплоснабжения.

:екция типов РГ, РП; 2 — калач соединительный (черт. 9); 3 — переход (черт.

Черт. 1

Подогреватель разъемный с компенсатором теплового расширения из секций типов РГК, РПК

I — компенсатор теплового расширения; 2 — секции типов РГК, РПК

Черт. 2

1 — секции типов СГ, СП

Черт. 3

Подогреватель сварной с компенсатором теплового расширения из секций типов СГК, СПК

1 — секция типов СГК. СПК

Черт. 4

1.2. Номинальные габаритные и присоединительные размеры подогревателей и их сборочных единиц должны соответствовать приведенным в табл. 2 и на черт. 1—10.

Таблица 2

_ Размеры, мм, не более

Наружный диаметр корпуса секции	D		d2	d		н	h	L	U	i, Исполнение по черт. 9
										1	2	3
57	160	45	145	145	45	200	100	2225; 4225		133		146	70
76	180	57	160	160	57	200	100	2265; 4265		143	_	178	80
89	195	76	180	180	76	240	120	2320; 4320		170	_	217	85
114	215	89	195	195	89	300	150	2350; 4350	9ППО*	210	._	250	90
168	280	114	215	245	133	400	200	2490; 4490		310	_	340	140
219	335	168	280	280	168	500	250	2610; 4610		415	415	450	150
273	390	219	335	335	219	600	300	2800; 4800		512	512	600	190
325	440	219	335	390	273	600	300	2800; 4800		600	600	60Q	190

Секция разъемная типов РГ, РП

Черт. 5

Секция разъемная с компенсатором теплового расширения типов РГК, РПК

ГОСТ 27590—88 С. 9 Секция сварная с компенсатором теплового расширения типов СГК, СПК

Секция сварная типов СГ, СП

Черт. 8

Калач соединительный

Цсполнение1    Исполнение 2 Исполнение 3

Черт, 9

Переход

Исполнение 1    Исполнение 1

Черт, 10

1.3.    Условное обозначение подогревателя должно приниматься согласно следующей схеме:

ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВОДО-ВОДЯНОИ ПВ D„ хL —Р_у— XXX — Z — И

Обозначение_

Наружный диаметр корпуса секции, мм_

Длина секции, м_

Условное давление среды, МПа_

Тип секции по табл. 1_

Число секций в подогревателе, тт._

Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150—69_

Пример условного обозначения подогревателя разъемного типа, с наружным диаметром корпуса секции 219 мм, длиной секции 4 м, без компенсатора теплового расширения, на условное давление 1,0 МПа, с трубной системой из гладких труб из пяти секций, климатического исполнения УЗ:

ПВ 219X4—1.0-РГ-5-УЗ ГОСТ 27590—88

То же, с компенсатором теплового расширения, трубной системой из профилированных труб, климатического исполнения ТС4:

ПВ 219X4— 1.0-РПК-5-ТС4 ГОСТ 27590—88

1.4.    Условное обозначение секции — по следующей схеме:

СЕКЦИЯ    D_HXL — Ру — XXX — Q — И

Наружный диаметр корпуса секции, мм_|

Длина секции, м_

Условное давление рабочей среды, МПа_

Тип секции по табл. 1_

Расчетный тепловой поток секции, кВт

Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150—69

Пример условного обозначения секции с наружным диаметром корпуса 114 мм, длиной 4 м, на условное давление 1,6 МПа, сварного типа, с компенсатором теплового расширения, с трубной системой из гладких труб, с расчетным тепловым потоком 74,9 кВт, климатического исполнения Т4:

СЕКЦИЯ 114x4—1 6-СГК-74.9-Т4 ГОСТ 27590—88

То же, с трубной системой из профилированных труб, с расчетным тепловым потоком 114,3 кВт, климатического исполнения УЗ:

СЕКЦИЯ 114x4—1.6-СПК-114,3-УЗ ГОСТ 27590—88

1.5. При поставке подогревателей россыпью соединительным калачам и переходам присваивают отдельные обозначения.

1.5.1.    Условное обозначение соединительного калача должно включать:

наружный диаметр, мм;

межосевое расстояние, мм;

исполнение согласно черт. 9.

Пример условного обозначения соединительного калача с наружным диаметром 159 мм, исполнения 2:

КАЛАЧ 159—2 ГОСТ 27590—88

1.5.2.    Условное обозначение перехода должно включать:

наружные диаметры торцов, мм;

исполнение согласно черт. 10.

Пример условного обозначения перехода с наружными диаметрами торцов 114X89, исполнения 1:

ПЕРЕХОД 114X89—1 ГОСТ 27590—88

Основные характеристики подогревателей

Таблица 3

	Тепловой секции		поток, кВт, длиной		Гидравлическое сопротивление*. МПа, не более, секции длиной						Ы	Масса**, кг
Наружный диаметр корпуса секции, мм	Трубная система из гладких труб (наполнение 1)		Трубная система из профилированных труб (исполнение 2)		Трубная система из гладких труб (исполнение 1)		Трубная система из профилированных труб (исполнение 2)		Поверхность нагрева, м1, секции длиной		О & о. . f- н Pa m -н я <D ?=	секции длиной		кала ча	пере хода
	2. м	4 м	2 м	4 м	2 м	4 м	2 м	4 м	2 м	4 м	О w fcS- л	2 м	4 м
57	7,9	17,6	10.5	23,5					0,37	0,75	4	23,5	37,0 38,4	8,6	5,5
76	13,1	28,3	17,5	37.7					0,65	1,32	7	32,5	52,4 53,8	10,9	6,8
89	18,2	40,7	24,3	54,3					0,93	1,88	10	40,0	64,2 65,9	13,2	8,2
114	39,9	85,7	53,2	114,3	0,004	0,006	0,008	0,014	1,79	3,58	19	58,0	97,1 98,9	17,7	10,5
168	74,4	147,5	93,9	196,7	0,007	0,009	0,008	0,010	3,49	6,98	37	113,0	193,8 194,7	32,8	17,4
219	113.4	338,4	151,2	317,9					5,75	11,51	61	173,0	301,3 305,9	54,3	26,0
273	236,0	479,1	314,7	638,8					10,28	20,56	109	262,0	461,7 465,2	81,4	35,0
325	302,1	632,4	402,8	843,3					14,24	28,49	151	338,0	594,4 598,6	97,3	43,0

* В числителе приведено значение гидравлического сопротивления внутренней полости трубной системы секции, в знаменателе — межтрубного пространства секции.

** В числителе приведено значение массы секции без компенсатора теплового расширения, в знаменателе — пои его наличии,

Примечание. Тепловой поток секций определен при следующих условиях: скорость нагреваемой среды в трубках — 1 м/с; расход среды в трубном пространстве равен расходу среды в межтрубном пространстве; перепад температур в подогревателе по нагреваемой и греющей среде — 45°С; среднелогарифмический температурный перепад—Ю°С.

2.1.3. Подогреватели должны иметь следующие показатели надежности:

полный назначенный срок службы Т_сл.п.н не менее 15 лет; средний срок службы между капитальными ремонтами Г_к._р не менее 5 лет;

установленная безотказная наработка Т_у не менее 8000 ч.

2.2. Т р е б о® а н и я к материалам

2.2.1.    Детали и сборочные единицы секций и подогревателей должны изготавливаться из материалов и полуфабрикатов, предусмотренных «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и указанных в конструкторской документации.

2.2.2.    Трубная система секций (исполнение 1 и 2) должна изготавливаться из латуни марки «7168 или Л О 70—1 по ГОСТ 21646—76 или Л68 по ГОСТ 494—76.

2.2.3.    Опорные перегородки секций должны изготавливаться из латуни марки ЛЦ40Сд по ГОСТ 17711—80.

2.3.    Комплектность

2.3.1.    В комплект подогревателя должны входить: секции;

переходы и калачи с крепежными изделиями и паронитовыми прокладками;

паспорт по ГОСТ 2.601—68.

По требованию заказчика в комплект подогревателя могут входить ответные фланцы.

2.3.2.    Комплектность подогревателя для экспорта должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.

2.4.    Маркировка

2.4.1. Каждый подогреватель (секцию) снабжают фирменной табличкой по ГОСТ 12971—67 из белой жести по ГОСТ 13345—85, на которой должны быть нанесены следующие данные: наименование предприятия-изготовителя; наименование изделия и его обозначение;

давление условное и давление гидроиспытаний, МПа (кгс/см²); максимальная температура греющей среды, °С; заводской номер, год выпуска.

На подогревателях для экспорта, кроме основной таблички, должна быть прикреплена табличка «Сделано в СССР».

Маркировку наносят ударным способом металлическими клей-.мами или травлением. Места установок табличек должны быть указаны в конструкторской документации.

2.4.2.    Транспортная маркировка подогревателей — по ГОСТ 14192—77.

2.4.3.    Транспортная маркировка подогревателей для экспорта должна соответствовать ГОСТ 14192—77 и заказу-наряду внешнеторговых организаций.

2.5. Окраска, консервация и упаковка

2.5.1.    Подготовка наружных поверхностей подогревателя перед окраской — по ГОСТ 9.402—80.

2.5.2.    Подогреватели (секции) должны быть окрашены с наружной стороны лаком БТ-577 по ГОСТ 5631—79 или грунтовкой ГФ-21 по ГОСТ 25129—82.

Качество окраски должно соответствовать VII классу по ГОСТ 9.032—74, а по условиям эксплуатации — группе УЗ по ГОСТ 9.104—79.

2.5.3.    Окраску подогревателей, экспортируемых в районы с умеренным климатом, производят в два слоя лаком БТ-577 с добавлением 20% алюминиевой пудры по ГОСТ 5494—71.

2.5.4.    Окраску подогревателей, экспортируемых в страны с тропическим климатом, производят грунтом ФЛ-03К по ГОСТ 9109—81 методом распыления с последующей сушкой, затем наносятся 3— 5 слоев эмали марки ХВ-124 или ХВ-125 по ГОСТ 10144—74 с промежуточной сушкой. Допускается применение других лакокрасочных покрытий, соответствующих по устойчивости к атмосферным воздействиям первой группе покрытий по ГОСТ 9.401—79.

2.5.5.    Для стран с тропическим климатом крепежные изделия должны быть кадмированы согласно «Кд Ю.ХР» по ГОСТ 9.306—85.

2.5.6.    Подогреватели, изготавливаемые для экспорта, подвергают консервации путем покрытия механически обработанных поверхностей консервационной смазкой К-17 по ГОСТ 10877—76. Срок действия консервации — 3 года. По истечении указанного срока изделие подлежит переконсервации.

2.5.7.    Техническая и товаросопроводительная документация подогревателей, изготавливаемых на экспорт, должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.

2.5.8.    Подогреватели (секции) для народного хозяйства упаковывают в транспортные пакеты, сформированные из отдельных подогревателей (секций) согласно ГОСТ 21929—76 и ГОСТ 23238—78.

Масса транспортного пакета должна быть от 500 до 5000 кг.

2.5.9.    Упаковка подогревателей для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговых организаций.

Подогреватели (секции) должны быть упакованы в деревянные ящики типа III—1, III—2 по ГОСТ 2991—85 или типа III— 1, V—1 по ГОСТ 10198—78.

2.5.10.    Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов упаковку подогревателей с диаметром секции от 57 до 114 мм включительно производят в соответствии с ГОСТ 15846—79 в ящики типа III—1, III—2 по ГОСТ 2991—85 или III— 1, V—1 по ГОСТ 10198—78.

В указанные районы допускается отправлять подогреватели на брусьях-полозьях или упакованными в транспортные пакеты согласно ГОСТ 21929—76.

2.5.11.    Перед отправкой открытые патрубки и штуцеры должны быть заглушены.

2.5.12.    Техническая и товаросопроводительная документация должна быть уложена в первое упаковочное место, на котором должна быть надпись «Техническая документация здесь». Упаковочные листы вкладываются в каждое отгрузочное место.

2.5.13.    Техническую документацию на подогреватели, отправляемые на брусьях-полозьях или в неупакованном виде, пересылают потребителю по почте.

2.6. Требования безопасности

2.6.1.    Конструкция подогревателей (секций) должна обеспечивать выполнение требований безопасности, предусмотренных ГОСТ 12.2.049—80, ГОСТ 12.2.003—74 и инструкций по технике безопасности.

2.6.2.    Подогреватели должны быть теплоизолированы согласно требованиям «Правил эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

а. ПРИЕМКА

3.1.    Подогреватели (секции) подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям. Объем испытаний — в соответствии с табл. 4.

3.2.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый подогреватель на предприятии-изготовителе.

Подогреватели (секции), не отвечающие хотя бы одному из требований настоящего стандарта, другой нормативно-технической и конструкторской документации, возвращают на доработку и после устранения дефектов подвергают повторным приемо-сдаточным испытаниям. При обнаружении брака при повторных испытаниях подогреватель бракуют.

3.3.    Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде один раз в три года. Испытаниям подвергают один подогреватель (секцию) из типоразмерного ряда, выпускаемого предприятием-изготовителем.

Периодическим испытаниям подвергают подогреватели (секции), прошедшие приемо-сдаточные испытания.

Таблица 4

Виды и объем испытаний подогревателей

		Виды испытаний
Наименование испытаний	Номер пункта, таблицы	Приемо сдаточные	Периоди ческие	Типовые
1. Проверка типов, основных	1.1, 1.2	+
номинальных размеров подогревателей и сборочных единиц 2. Проверка величины теплово	Табл. 3		+	+
го потока секции 3. Проверка гидравлического	Табл. 3		+	+
сопротивления внутренней полости и межтрубного пространства трубной системы секции 4. Проверка на соответствие	2.2.1. 2.2.2	+
материалов и полуфабрикатов требованиям стандартов или технических условий 5. Проверка качества сварных	2.1.1	+
соединений 6. Гидравлические испытания	2J.1	+
7. Проверка комплектности,	2.3. 2.4, 2.5	+	_	—
правильности нанесения маркировки, окраски, консервации и упаковки 8. Проверка наличия сопрово	2.5	+
дительной документации 9. Проверка массы	Табл. 3	—	+	+

Примечание. Знак « + » означает, что соответствующие испытания проводят, знак «—» — не проводят.

3.4. Типовые испытания подогревателей проводят на одном представителе из типоразмерного ряда в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

4.1.    Каждый подогреватель, секцию, переход и соединительный калач подвергают операционному контролю на соответствие рабочим чертежам.

4.2.    Средства измерения геометрических размеров должны быть выбраны в соответствии с предельными отклонениями, указанными на рабочих чертежах.

4.3.    Качество сварных соединений проверяют методами и в объеме, предусмотренными принятыми на предприятии-изготови-теле правилами контроля сварных соединений.

4.4.    Гидравлическим испытаниям подвергают каждую секцию по межтрубному пространству, калач и переход — отдельно или каждый подогреватель в сборе. Испытания проводят согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

4.5.    Маркировку (п. 2.4), комплектность (п. 2.3), наличие сопроводительной документации (п. 2.5.12), окраску, консервацию и упаковку (п. 2.5) на соответствие требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей проверяют визуальным осмотром.

4.6.    Теплотехнические характеристики подогревателей (табл. 3) проверяют при проведении периодических и типовых испытаний в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде с помощью штатных и дополнительно установленных контрольно-измерительных приборов по программе и методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

4.7.    Проверку подогревателей на соответствие требованиям надежности проводят по статистическим данным объектов эксплуатации.

4.8.    Проверку массы сборочных единиц подогревателей проводят средствами измерений по ГОСТ 23711—79.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Подогреватели (секции) транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на принятом для перевозки транспорте. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — 3 или 4 по ГОСТ 15150—69, в части воздействия механических факторов — условия Ж по ГОСТ 23170—78.

5.2.    Погрузку и крепление изделий проводят по чертежам пред-приятия-изготовителя.

5.3.    Хранение подогревателей (секций) согласно условиям 7 или 9 по ГОСТ 15150—69.

5.4.    Подогреватели (секции), хранящиеся на открытых площадках, предохраняют от соприкасания с грунтом путем установки их на подкладки высотой не менее 200 мм.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Подогреватели устанавливают в закрытом помещении и эксплуатируют при температуре окружающего воздуха свыше 0°С.

6.2.    Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования по режиму работы подогревателя и его безопасному обслуживанию, своевременно проверять исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.

6.3.    При вынужденной кратковременной остановке в работе подогревателя и дренирования трубной системы и межтрубного пространства заполнение подогревателя водой проводят только после охлаждения трубных решеток.

6.4.    Не допускается проводить ремонт подогревателя и его элементов во время работы или при наличии в них давления.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие подогревателей (секций) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации.

7.2.    Гарантийный срок эксплуатации подогревателей — 24 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес со дня отгрузки, а для подогревателей экспортного исполнения — с момента проследования через Государственную границу СССР.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. Д. Дорофеев (руководитель темы), канд. техн. наук; С. Н. Трифонова; В. И. Гомон, канд. техн. наук; Н. М. Степин; Д. Б. Шамсутдинова; А. М. Соковиков, канд. техн. наук; Н. И. Серегина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.88 № 279

3.    Срок проверки — 1994 г.; периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН-

ТЫ
Обозначение НТД. на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 2.601—68	2.3.1
ГОСТ 9.032—74	2.5,2
ГОСТ 9.104—79	2.5.2
ГОСТ 9.306—85	2.5.5
ГОСТ 9.401—79	2.5.4
ГОСТ 9.402—80	2.5.1
ГОСТ 12.2.003—74	2.6.1
ГОСТ 12.2.049—80	2.6.1
ГОСТ 494—76	2.2.2
ГОСТ 2991—85	2.5.9. 2.5.10
ГОСТ 5494—71	2.5.3
ГОСТ 5631—79	2.5.2
ГОСТ 9109—81	2.5.4
ГОСТ 10144—74	2.5.4
ГОСТ 10198—78	2.5.9, 2.5.10
ГОСТ 10877—76	2.5.6
ГОСТ 12971—67	2.4.1
ГОСТ 13345—85	2.4.1
ГОСТ 14192—77	2.4,2, 2.4.3
ГОСТ 15150—69	Вводная часть, 1.3,
ГОСТ 15846—79	1.4, 5.1, 5.3 2.5.10
ГОСТ 17711—80	2.2.3
ГОСТ 21646—76	2.2.2

Продолжение

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 21929—76	2.5.8, 2.5.10
ГОСТ 23170—78	5.1
ГОСТ 23238—78	2.5.8
ГОСТ 23711—79	4.8
ГОСТ 25129-82	2.5.2

Редактор В. М. Лысенкина Технический редактор О. Н, Никитина Корректор А. М. Трофимова

ъ наб. 15.03.88 Поди, в печ. 19.05.88 1,5 уел. п. л. 1,5 уел. кр.*отт. 1,06

ООО

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840. Москва, ГСП, НовопресненскиП пер., 3 Тип. «Московский печаггник». Моснвэ, Лялтш пе# . 6. Зак. 2125

1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Характеристики подогревателей

2.1.1.    Все подогреватели (секции) должны изготавливаться с блоком опорных перегородок по согласованной и утвержденной в установленном порядке конструкторской документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

Подогреватели, изготавливаемые для экспорта, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и заказа-наряда внешнеторговых организаций.

2.1.2.    Основные характеристики подогревателей должны соответствовать приведенным в табл. 3.